首页 / 产品中心 / 液体自动计量供料项目

液体自动计量供料项目


液体自动计量供料技术综合应用了电容式液位传感器、电感式位移传感器、陶瓷厚膜压力传感器、超声波传感器,分别实现对储料容器的容量、机器运行的速度、供料口/门开口的大小以及供料的均匀度和浓度的动态检测,是传感器在工业生产供料、设备润滑等领域的具体应用。

其基本原理是通过传感器探测生产设备运转信息,由计算机软件算法对信息进行编译和显示,是传感器与计算机算法的综合应用,现场工作人员根据实际生产的情况,通过计算机终端下达操作指令,再通过控制中心控制设备执行指令,减轻工人劳动强度,提高生产效率。

本公司应用液体自动计量供料技术,开发了适用于印刷、服装、不干贴、涂布复合行业、包装、化工、医药、建材、汽车等行业的自动涂胶、链条全自动清洁润滑以及甘油雾化喷洒(增塑剂定量喷洒)等系列产品。


液体自动计量供料系列产品能够弥补现有自动化涂胶(油、增塑剂)产品涂抹随意、不均匀、乳胶(油、增塑剂)堆积、胶油外溢、干结生皮、零件磨损腐蚀、胶辊和储胶盘需每天清洗、浪费原料、污染环境、加油不便等缺陷。

该系列产品由触摸屏和(或)PLC智能控制,关键部件均选用原装进口件。采用胶笔点胶或者油雾喷洒的方式,对产品进行自动计量供胶(油、增塑剂)。同时为了防止齿轮、轴承、链条间由于异物导致的磨损、裂缝及腐蚀,该系列产品还可以添加除尘清洁功能。


技术特点:

* 可以精确控制给料胶(油、增塑剂,下同)量,避免上胶的质量有波动。
* 通过将一定压力的空气和胶(油、增塑剂)混合,产生完全雾化的小颗粒,从而可使上胶过程的质量指
  标稳定。
* 由于整个上胶过程是由电气控制完成的,上胶位置、胶量大小、雾化参数等都可通过触摸屏进行精确调
  整。
* 在保证工艺要求的前提下,可严格控制胶(油、增塑剂)使用量,节约材料。
* 具有良好的防腐蚀性,兼有抗化学性和特殊的耐久性能,保证了使用寿命和加工的安全性。
* 采用先进的PLC控制系统,关键控制部件采用原装进口件。性能稳定,调试方便,反映灵敏迅速,保证
  了使用的可靠性。
* 断电及重新启动后能记忆原工作状态继续自动运行。


产品优势:

* 采用PLC加触摸屏的控制方式,稳定性好、抗干扰性强。
* 触摸屏全彩色显示且界面友好,系统运行状态显示直观,在触摸屏可以清楚的看出当前设备的运行状态。
* 维护、保养简单方便。
* 可添加除尘清洁功能,使得轴、轴承座、齿轮、链条等零部件不会被腐蚀损坏,从而降低了配件的消耗。
* 具有良好的防腐蚀性,兼有抗化学性和特殊的耐久性能,保证了使用寿命和加工的安全性。
* 特殊化设计,专用化设计,可针对企业具体环境设计上胶(油、增塑剂)方案,保证使用的可靠性。
* 系统相对独立,不影响原设备所有功能。

请选择

服务热线